突破传统局限！Presens 荧光淬灭氧传感器引领生物发酵精准监测新时代

一、生物发酵行业痛点：传统电化学氧传感器的短板

在生物发酵领域，溶氧（DO）浓度是影响微生物代谢、产物合成的核心参数。然而，传统电化学氧传感器（如极谱型、原电池型）存在以下缺陷：

1. 寿命短，维护成本高：需定期更换电解液、电极膜，平均寿命仅 6-12 个月，年维护成本占设备总价的 30% 以上。
2. 精度衰减快：电极易受培养基污染、pH 波动影响，导致测量偏差高达 ±5%，需频繁校准。
3. 响应滞后：温度变化时需预热 15-30 分钟，无法实时捕捉发酵罐内氧浓度的瞬时波动。
4. 交叉干扰严重：CO₂、H₂S 等气体易穿透透气膜，引发信号漂移，尤其在厌氧发酵中误差显著。

二、Presens 荧光淬灭氧传感器：重新定义生物发酵监测标准

核心原理：基于荧光淬灭技术，传感器内的荧光物质受 LED 激发后，氧分子通过非辐射能量转移淬灭荧光信号，通过检测荧光寿命变化实现氧浓度精确测量。

三、技术优势对比：6 维度对比传统电化学传感器

四、生物发酵场景深度适配：

1. 发酵罐实时监控

案例：某制药企业采用 Presens 传感器监测 CHO 细胞发酵，溶氧控制精度提升至 ±1%，抗体产量提高 18%。

技术亮点：耐高温高压设计（130℃/1.5 atm），支持原位灭菌，避免传统传感器频繁拆卸导致的污染风险。

2. 摇瓶高通量筛选

创新应用：集成非侵入式传感器于透明摇瓶，实时监测 24 个平行发酵罐的溶氧变化，数据同步传输至云端，加速工艺优化。

3. 一次性生物反应器

成本革命：荧光贴片式传感器可直接粘贴于一次性发酵袋，无需开孔，避免氧气泄漏，降低耗材成本 30%。

4. 厌氧发酵精准调控

技术突破：痕量氧检测（1ppb），精准控制厌氧环境，减少副产物生成，提升丁醇发酵效率 25%。

5. 工艺放大验证

数据支撑：VisiSens™成像技术可视化发酵罐内氧梯度，优化搅拌桨设计，使 500L 反应器溶氧均匀性提升至 95%。

五、权威认证与行业标杆案例

• 合规保障：通过     FDA 认证，符合 GMP 标准，已服务罗氏、帝斯曼等药企。
• 典型应用：

抗生素生产：在青霉素发酵中，溶氧控制精度提升至 ±1%，发酵周期缩短 12 小时。

生物燃料：乙醇发酵中，实时监测溶氧变化，产率提高 15%。

六、选择 Presens 的理由

1. 技术领先：20     年光学传感经验，全球专利超 100 项，VisiSens™成像技术唯一实现二维氧分布监测。
2. 成本优化：5 年免维护，综合成本降低 50% 以上。
3. 系统兼容：支持     Modbus、4-20mA 等多种接口，无缝对接现有     DCS 系统。
4. 服务保障：24 小时技术支持，提供定制化校准服务。

七、抢占技术先机，立即行动！

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总结：Presens 荧光淬灭氧传感器以 “零维护、高精度、抗干扰” 的核心优势，解决传统电化学传感器的行业痛点，助力生物发酵企业实现 “提质、降本、增效” 的跨越式升级。选择 Presens，选择未来！